Una máquina de briqueta de chapas de cobre y chips de hierro está diseñada para comprimir chips de metal, virutas y otros materiales de chatarra en briquetas densas y compactas. Este tipo de máquina es beneficioso para manejar varios desechos de metal, incluidos chapas de cobre y chips de hierro, lo que hace que sean más fáciles de almacenar, transportar y reciclar.

Beneficios .

1. Reducción del volumen: Compresar chips de metal reduce su volumen significativamente, lo que lleva a un almacenamiento y transporte más eficientes.

2. Manejo mejorado: las briquetas son más fáciles de manejar en comparación con la chatarra suelta, reduciendo el riesgo de derrames y pérdidas.

3. Mayor eficiencia de reciclaje: las briquetas se pueden derretir directamente hacia abajo, mejorando la eficiencia del proceso de reciclaje.

4. Valor mejorado: la chatarra briqueted a menudo obtiene un precio más alto en el mercado en comparación con los chips sueltos.

5. Impacto ambiental: promueve el reciclaje y reduce los desechos, contribuyendo a prácticas de fabricación más sostenibles.

Principio de funcionamiento

1. Carga: el chatarra, como las astillas de cobre y de hierro, se carga en la tolva de la máquina.

2. Compresión: el material se comprime a alta presión utilizando sistemas hidráulicos o mecánicos para formar briquetas densas.

3. Eyección: las briquetas formadas se expulsan de la máquina y se pueden recolectar para un mayor manejo.

Componentes clave

- Hopper: recibe el chatarra para Briquetting.

- Cámara de compresión: el área donde la chatarra se comprime en briquetas.

- Sistema hidráulico: proporciona la fuerza necesaria para la compresión (en prensas hidráulicas).

- Mecanismo de eyección: elimina las briquetas terminadas de la máquina.

Aplicaciones

1. Industrias de metalurgia: útiles en talleres de mecanizado y fabricación de metales donde se generan virutas de metal y papas fritas.

2. Centros de reciclaje: maneje y prepare eficientemente el chatarra para el reciclaje.

3. Fundrías y operaciones de fundición: proporcionan briquetas para procesos de fusión y refinación.

4. Industria automotriz: Administre los desechos de metal generados durante la fabricación y reparación del vehículo.

Consideraciones para elegir una máquina de briqueta

- Compatibilidad del material: asegúrese de que la máquina pueda manejar la chatarra de cobre y hierro.

- Capacidad de presión: las máquinas de alta presión crean briquetas más densas y uniformes.

- Rendimiento: considere la capacidad de la máquina para que coincida con su volumen de producción.

- Durabilidad: busque máquinas construidas con materiales robustos para manejar el desgaste de procesamiento de chatarra de metal.

- Mantenimiento: elija máquinas que sean fáciles de mantener para minimizar el tiempo de inactividad.

Especificaciones de ejemplo

- Fuerza presionada: varía de 100 a 500 toneladas, dependiendo de la máquina.

- Tamaño de la briqueta: puede variar, comúnmente alrededor de 150x150 mm.

- Tiempo del ciclo: típicamente entre 20 y 30 segundos por briqueta.

- Energía del motor: generalmente entre 15-50 kW, dependiendo del tamaño y la capacidad de la máquina.

Al utilizar una máquina de briqueta de chapas de hierro y chips de hierro, las industrias pueden mejorar sus prácticas de gestión de residuos, mejorar la eficiencia de reciclaje y contribuir a un proceso de producción más sostenible.

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Parámetros:

Características:

> Suficientes piezas de repuesto con menor costo para mantener la máquina sin parar.
> Control automático de PLC de un botón, solo necesita presionar un botón, puede operar la máquina continuamente.
> Último diseño de la máquina para permitirle usar la mejor máquina todo el tiempo.
> Adopta una estructura simple vertical, fácil de operar y mantener.
> Adopta una estructura previa a la presión para mantener una alta capacidad de salida con alta densidad.
> Los componentes eléctricos de Schneider prolongan la vida útil de la máquina.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

> ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de ciclo sin carga de la máquina de briqueting de chips de metal de precio de fábrica?

El tiempo de ciclo sin carga único es de aprox. 60 segundos, y podemos hacerlo más rápido o más bajo de acuerdo con sus requisitos, como 30 segundos, una paca, o 90 segundos para una paca.

> ¿Es posible cambiar la placa de desgaste en una máquina de briqueta de alta densidad para perforaciones de acero inoxidable?

Tenemos dos métodos para fijar la placa de acero de desgaste, uno está soldando la placa de desgaste en la máquina de prensa Briquetting, y otro tipo es cambiante, cualquier tipo de fijación, podemos hacerlo según su requisito especial.

> ¿Qué país ha exportado el compactador de chips de giro?

Hemos exportado la máquina de prensa de Briquetting a muchos países como Japón, Tailandia, Malasia, Singapur, Indonesia, India, Pakistán, Sri Lanka, Irak, Irán, Qatar, Kuwait, Omán, Turquía, Finlandia, Suecia, Noruega, Islanda, Dinamarca. , Rusia, Polonia, Checa, Alemania, Austria, Gran Bretaña, Irlanda, Países Bajos, Bélgica, Francia, Grecia, Rumania, Bulgaria, Albania, Eslovenia, Croacia, Italia, España, Portugal, Egipto, Chile, Argentina, Ecuador, Canadá, América, América, América, América. , Estados Unidos, Australia, Nueva Zelanda, Sudáfrica, México y otros países.

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El tiempo de garantía es de 14 meses, en otra palabra, 1 año a partir de la fecha del envío de la máquina.

> ¿Hay piezas de repuesto junto con la máquina de fabricación de bloques Y83 para el polvo de metal?

Sí, proporcionaremos algunas piezas de repuesto de forma gratuita que las herramientas de Inlucdes, los anillos o algunos otros componentes eléctricos como el relé medio, y debe pagar un costo adicional por las piezas de desgaste.

> ¿Es posible presionar otros restos de metal con una máquina de fabricación de bloques hidráulicos para molineras de acero?

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> ¿Qué tamaño de bala produce el Y83 Metal Turnings Briquetter?

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